超高分子量聚乙烯三通是最长更换的配件，因为超高分子量聚乙烯三通焊接难度大，磨损量大，容易更换，下面小编就带大家了解一下超高分子量聚乙烯三通的焊接工艺。
1、拼接之前，注意对管材进行全方面的检查。
2、超高分子量聚乙烯管拼接时，它的焊缝方向要求只允许是径向和环向。拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100毫米。
3、注意，超高分子量聚乙烯管的焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。
4.用电熔焊机给镶嵌在电熔管件内壁的电阻丝通电加热，其加热的能量使超高分子量聚乙烯管管件和管材的连接界面熔融。在管件两端的间隙封闭后，界面熔融区的熔融物在高温和压力作用下，其分子链段相互扩散，当界面上互相扩散的深度达到了链缠结所须的尺寸，自然冷却后界面就可以得到必要的焊接强度，形成管连可靠的焊接连接。

5、拼接的时候，最好相同型号的管材进行拼接。

6、超高分子量聚乙烯三通焊接完成，开始进行翻边。

以上可以看出，超高分子量聚乙烯的三通焊接是比较复杂的，所以在焊接三通时应按照每一步认真操作，否则三通就会出现质量问题。